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焚烧炉

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焚烧炉的的寿命与这些因素有关,赶紧来看看

作者:admin 发布时间:2020-11-19 15:22
  焚烧炉是一种焚烧废气、废液、固体废物燃料、医疗废物、生活垃圾、动物尸体等的环保设备。在高温下,以减少或减少数量,同时,它是一种利用某些焚烧介质热能的产品。那么,影响垃圾焚烧炉使用寿命的具体因素有哪些呢?让我们一起看看。
 
  下面小编就和大家一起来看看焚烧炉的使用寿命受哪些因素的影响吧。
 
 
  分类方法有很多,角度不同。按焚烧室分类,可分为单室焚烧炉和多室焚烧炉。根据燃烧烟气与垃圾移动方向的关系,炉体可分为顺流、逆流交流和二次流。也可以按固定方式分为固定式焚烧炉和移动式焚烧炉。
 
  每一件物品都有一定的使用寿命,到了一定时间肯定会损坏无法使用,垃圾焚烧炉也是一样。垃圾焚烧炉的使用很复杂,因为焚烧的材料具有不同的性质,不一定是酸性或碱性的。因此,内衬所用的耐火材料会受到严重侵蚀,使用寿命会受到不确定因素的影响。
 
  焚烧炉的使用很复杂,因为用于焚烧的材料具有不同的性质,不一定是酸性或碱性的。因此,耐火材料的内衬受到严重侵蚀,其使用寿命也受到不确定因素的影响。
 
  垃圾焚烧炉的技术性能和经济效益主要受炉衬所用耐火材料的影响,耐火材料的使用寿命不同程度地受炉内气氛、使用温度、熔体侵蚀和应力的影响,从而影响整个垃圾焚烧炉的使用寿命。因此,分析和探讨其影响因素就显得尤为重要。
 
 
  1.首先是炉内气氛对耐火材料的影响。一般来说,垃圾焚烧炉处于氧化气氛中,但有时气流的深度会使温度和压力发生微妙的变化,碳化硅材料在氧化气氛中比还原气氛具有更好的耐腐蚀性,因此选择碳化硅材料是一个很好的选择。
 
  2.再者就是温度的影响。焚烧炉的温度较高为1400℃,且随着程度的增加,侵蚀性增加,而一般的炉在1100℃左右,但侵蚀性不可忽视。粘土砖和高铝砖对温度更敏感。但当温度不超过1200℃时,使用高铝砖也是不错的选择。
 
  3.还有就是曹和SiO2的影响。垃圾焚烧炉容易产生残渣——炉渣,炉渣的主要成分是碱性的,但有时会有未知的物质,也可能是酸性的。也就是说中性材料会受到影响,如果钙和二氧化硅增加,腐蚀性也会增加,所以要用碳化硅砖防腐。
 
  4.压力的影响
 
  焚烧炉承受的应力主要有以下几种:。
 
  (1)温度梯度引起的热应力。
 
  ②金属框架小型焚烧炉与接触部位耐火材料膨胀差异引起的机械应力(包括摩擦)。
 
 
  ③氧化、腐蚀(HCl、Cl2),外来成分引起的化学变化,晶体转移引起的结构应力。
 
  (4)腐蚀、支撑应力损失造成的根支柱的损坏。
 
  经验表明,焚烧炉几个应力区的应力基本平衡,应力大小取决于工艺流程。随着焚烧炉对耐火衬栅要求的不断提高,有几种方法可以抵抗应力。
 
  ①优化焚烧炉的运行流程,如调整过剩空气系数和垃圾混合。
 
  ②改进耐火材料,延长炉衬寿命。
 
  ③使用耐火材料。
 
  耐火材料因其良好的性能而经常被用于生活垃圾焚烧炉,主要表现在抗侵蚀和冲刷能力强、抗热震性好、耐磨性高,从而减少焚烧炉的损耗,延长其使用寿命。
 
  这些都是影响垃圾焚烧炉使用寿命的因素,与温度和侵略性有很大关系。如果温度低于1200℃,可采用高铝系列,也可选用碳化硅浇注料或砖。当然,保温材料要看情况。使用纤维板或隔热浇注料是可行的。
 
  以上就是焚烧炉的使用寿命受哪些因素的影响介绍了,相信大家应该已经有所了解了,今天小编就给大家介绍这么多,如果大家有什么需要,欢迎随时来电咨询!

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