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回转窑焚烧炉工作原理究竟是怎样进行垃圾焚烧
作者：admin 发布时间：2020-12-21 11:07
问：回转窑焚烧炉工作原理究竟是怎样进行垃圾焚烧处理的？
答：所谓回转窑焚烧炉工作原理，是指炉体为内衬炉的焚烧炉，炉体为钢板制成，呈圆柱形，内衬炉耐火效果好。主要有三种形式，种是熔化炉和非熔化炉，前者的燃烧温度约为1250℃，支持同时处理高分子化合物和有机物，而后者的燃烧温度约为1105℃；根据气体和固体在回转窑内的流动方向，第二种分为并流炉和逆流炉两种。前者是指气流方向与垃圾流向，后者是指气流方向与垃圾流向相反，垃圾温差显著，可以在短时间内完成水分蒸发。第三种是用耐火或非耐火材料的回转窑焚烧炉。
废物供给系统
废物进料系统主要包括固体和半固体废物进料装置和废液进料系统。
(1)固体和半固体废物给料装置的破碎废物储存在坑内，通过抓斗送到回转窑。送料形式有推杆送料、滑槽送料和螺旋输送送料。工程实践证明，溜槽给料可以防止回火和堵塞，防止废料在给料装置中粘结和结焦。
(2)废液进料系统主要由废液过滤系统、废液输送系统、废液雾化喷射系统及控制维护等相关辅助设备组成。废液送至喷嘴前，必须进行预处理，去除废液中的固体杂质，以利于泵的输送和喷嘴的雾化。由于危险废物处置所接受的废液来源广泛且类型极其复杂，其中大多数是废矿物油、有机溶剂和乳液。
这类废液大多含有颗粒物，因此需要对废液进行过滤以去除杂质，从而将其中所含固体的粒径降低到适当水平以下。有些废液粘度较高，需要在罐区设置伴热保温措施，确保废液在运输系统中不被堵塞。在设备调试过程中，确定伴热温度。如果伴热温度过高，废液中的一些低沸点组分会挥发，形成气液两相流，对下游焚烧设备和运输系统造成危害。
持续运营需要更多的临时成本浪费。节省空间。缺氧焚烧，焚烧操作全自动控制，可控制一定的燃烧温度。焚烧可以自动调节空气两次。燃烧温度稳定，热水和蒸汽可以恢复稳定。焚烧温度和停留时间能满足医疗废物焚烧炉(试运行)的技术要求。自动控制水平高。热解炉不需要喷燃料。焚烧炉只需将燃料喷入热解炉3小时，灰和冷却等时间即可停止喷射温控器。废热值超过每公斤3500焦，坨泥浪费效果稍差。
焚烧炉的含氧量在18%-20%之间，含氧量高。因此，严格控制爆炸极限浓度较低的废气进入RTO，待控制的爆炸极限小于25%。焚烧效率约为95%，运行成本和投资成本均低于VAR焚烧炉。气体主要适用于大流量、低浓度的焚烧，酸性污染物先经过预处理去除大部分无机酸；高浓度VOC不能排放，一般控制在爆炸下限25%以下；废气不能含有明显的固体、灰烬和灰尘，或者必须预先过滤；禁止将氢气和甲烷气体、乙烯等高危废气混合使用。
上述就是小编对于回转窑焚烧炉工作原理究竟是怎样进行垃圾焚烧处理的，相关内容的介绍！相信大家应该已经有所了解了，今天小编就给大家介绍这么多，如果大家还有什么不明白，小编会随时为您解答！
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